Consommation et utilisation des électrodes en graphite dans la fusion des fours à arc électrique (1)

Mécanisme de consommation des électrodes en graphite

En tant que matériau conducteur dansEAFfusion, la consommation d'électrode en graphite est proportionnelle à la consommation d'énergie électrique. La fabrication moderne de l'acier au four à arc électrique utilise l'énergie électrique et l'énergie chimique comme énergie thermique pour atteindre l'objectif de quatre désorptions (P, C, O, S), deux éliminations (gaz, impuretés) et deux ajustements (température, composition) dans la fabrication de l'acier. processus. Les performances de l'électrode en graphite se reflètent principalement dans l'adéquation et la consommation de l'utilisateur, et la consommation de l'électrode est directement liée à sa propre qualité. La consommation d'électrodes en graphite dans la fusion des fours à arc électrique se compose principalement des parties suivantes.

1. Consommation d'extrémité d'électrode en graphite et de surface extérieure dans un four électrique

L'arc généré par l'électrode en graphite dans le four à arc électrique est divisé en arcs longs, moyens et courts, et la fusion de la charge et l'élévation de température dépendent de la puissance de l'arc. La longueur de l'arc est proportionnelle à la tension secondaire et inversement proportionnelle au courant secondaire et à la vitesse de chauffage. Afin d'augmenter la vitesse de fusion et de raccourcir considérablement le temps de fusion, le fonctionnement à haute énergie chimique du soufflage forcé à l'oxygène est adopté, ce qui impose des exigences plus élevées en matière de résistance à l'oxydation et de résistance aux chocs thermiques de l'électrode en graphite. La consommation finale des électrodes en graphite lors de la fusion comprend - la sublimation générée à haute température de l'arc, les réactions chimiques générées au contact de l'acier fondu et du laitier d'acier. La perte d'oxydation de l'électrode en graphite représente environ 2/3 de la consommation totale. La perte d'oxydation est le produit du taux d'oxydation unitaire et de la surface et est proportionnelle au temps. Plus le temps de chauffage en fusion est long, plus la consommation est importante, il est donc installé sur l'électrode du four à arc électrique. Un système de pulvérisation refroidi à l'eau est nécessaire. Lors d'une fusion normale, la teneur en carbone de l'électrode en graphite pénétrant dans l'acier fondu est généralement d'environ 0,01 % et il est normal que l'interrupteur de consommation finale ne soit pas conique.

2. Consommation résiduelle d'électrodes en graphite produites en fonderie

La consommation résiduelle fait référence à la consommation non productive de l'électrode de branche la plus basse lors de la fusion qui tombe dans le four et devient le déchet final et est séparée du processus de production. La génération de résidu n'est pas seulement liée à la qualité interne des joints et des électrodes, mais aussi directement liée à la distribution de la carte magnétique, à l'atmosphère et au fonctionnement électrique dans le four. Les principaux phénomènes d'aspect sont : la partie basse du corps résiduel présente un "chevrons" fissure en forme et une grande fissure ou fente longitudinale ; Le joint n'est pas étanche et le joint est oxydé et tombe ou se casse ; La connexion n'est pas en place ou avec une mauvaise chute ou cassée ; L'électrode est cassée au bas du Joint ou trou par une force externe. Lorsque l'électrode est soumise à une force externe, la partie joint ou trou est cassée. L'électrode peut être sérieusement cassée en raison de la grande surface d'effondrement du matériau ou du fonctionnement déraisonnable de la courbe de transmission de puissance. La qualité de l'électrode elle-même est mauvaise.Cette partie de la perte sous le principe d'assurer la qualité de l'électrode, la production normale d'une petite quantité, mais les utilisateurs directs y prêtent attention.

3. La surface de l'électrode est oxydée et écaillée, accompagnée de fissuration et de chute de la consommation

Dans la production de fusion normale, si la surface de l'électrode en graphite est inégale ou accompagnée de pelage et de chute, il y a alors un problème de carburation dans l'acier fondu. D'une part, ce phénomène reflète la faible résistance à l'oxydation et aux chocs thermiques de l'électrode. D'autre part, le temps de soufflage d'oxygène horizontal est trop long ou le soufflage d'oxygène est trop important, ce qui entraîne un important enrichissement en oxygène dans le four et sur le four, entraînant une perte accrue de peroxyde d'électrode ; La seconde est que s'il y a un phénomène de délestage grave, l'électrode doit également être considérée. Ce type de consommation anormale est un test de la qualité interne et du niveau de service technique du produit.

4. Perte directe causée par une électrode de graphite cassée lors de la fusion

La rupture de l'électrode de graphite est un phénomène courant dans toutes les fusions de fours électriques, qui est également le principal facteur affectant la consommation. Dans un environnement complexe, la consommation continue et l'utilisation de pannes occasionnelles sont normales, mais les pannes continues ne sont pas normales. Les raisons sont liées à de nombreux facteurs. Généralement, il peut être divisé en: fracture artificielle et fracture mécanique. La fracture artificielle comprend principalement : bosse et égratignure lors du levage, connexion ou méthode incorrecte, glissement incorrect dans le dispositif de nivellement, collision dure ou mauvaise sensibilité de la commande de transmission, etc. Outre la défaillance mécanique, le problème de qualité des électrodes et le problème de fonctionnement existent souvent simultanément et sont difficiles à distinguer.

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