Graphite produit artificiellement
Le graphite produit artificiellement est produit en chauffant du carbone à des températures élevées lors de la graphitisation. Il possède des propriétés remarquables telles qu'une conductivité électrique et thermique élevée et une faible dilatation thermique, et est largement utilisé dans les batteries lithium-ion, les réfractaires et l'industrie chimique.
Description
Graphite produit artificiellement,également connu sous le nom de graphite synthétique, est une forme artificielle dematériau graphite. Le graphite synthétique est largement utilisé dans divers domaines en raison de ses propriétés uniques, telles qu'une conductivité électrique et thermique élevée et un faible coefficient de dilatation thermique.
Applications
- Fabrication d'échangeurs de chaleur
Moules de coulée frittés pour outils diamantés, tels que les aplatisseurs de meules et les cônes diamantés pour les appareils de forage. Dans ces applications, les matériaux en graphite artificiel (graphite extrudé et moulé isostatiquement) doivent avoir d'excellentes densités, des surfaces adaptées à un usinage de précision, de faibles pertes par oxydation et une longue durée de vie.
- Fabrication de superabrasifs par extrusion à chaud
Le frittage des alliages extra-durs est réalisé par un procédé d'extrusion à chaud. Dans ce processus, un frittage dense peut être obtenu en fonctionnant à une température de compression de 1350-1450 degrés et une force de compression de 6,6-9,8 MPa dans une période de temps relativement courte. Les avantages du graphite synthétique en tant que matériau de coulée comprennent une plus grande résistance à la traction, une résistance thermique élevée et un coefficient de dilatation thermique similaire à celui des superalliages, c'est pourquoi il est souvent choisi.
- Génération de monocristaux (méthode d'étirement CZ)
Pour produire à l'aide de la méthode CZ, des blocs de polysilicium et des éléments ajoutés (dopage) sont placés dans un creuset en quartz, qui est ensuite placé à l'intérieur d'un creuset en graphite de haute pureté ou d'un creuset composite carbone/carbone et passé à travers un arbre rotatif qui lui permet de être purgé avec du gaz Ar dans des conditions dépressurisées. Dans le même temps, un appareil de chauffage en graphite est utilisé pour le chauffer à 1500-1600 degré afin de faire fondre les blocs de polysilicium.
Ces domaines d'application démontrent la polyvalence et la fiabilité des matériaux en graphite artificiel dans les processus de fabrication à haute température et haute pression.
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